磨煤喷粉机的使用和工作7点流程

使用磨煤喷粉机应注意哪些？下面，为您详细介绍一下：

1、炉温升至400-500度时，为了调节炉内前后温差，大喷口挡火砖可以逐渐减低；

2、启动时，待空车运转正常，再打开漏斗、闸门，以防启动超负荷而损坏电动机；

3、磨煤喷粉机转动部分需要保持润滑，如发现不正常撞击声，应立即停车检查，运转时需保持煤量正常输送，严禁开空车，以防冷风进炉影响炉温；

4、原煤应先经过破碎机破碎，使煤块粒度不超过2立方厘米，原煤要干燥，严禁铁块进入机内以防事故发生；

5、磨煤喷粉机停用时，应先关好漏斗、闸门，待煤粉打尽方能停车；

磨煤喷粉机的工作流程：

1、磨煤喷粉机通常由一列矩形或圆形喷口组成。煤粉气流和热空气从喷口射出后，形成直流射流。

2、直流射流的主要特点是沿流动方向的速度衰减比较慢，具有比较稳定的射流核心区，且一次风和二次风的后期混合比较不错。

3、在燃烧设计过程中，也是采用了发动机燃烧室的设计原理，将燃烧的高温燃油火焰直接喷入浓淡磨煤喷粉机的富粉气流中，使之着火燃烧，实现了贫煤微油点火和低负荷稳焰燃烧。

4、煤粉燃烧时，为了减少着火所需的热量，使煤粉被加热到着火温度，一般将煤粉燃烧所需的空气量分为一次风和二次风。

5、一次风的作用是将煤粉送进炉膛，并供给煤粉着火阶段中挥发分燃烧所需的氧量。二次风在煤粉气流着火后混入，供给煤中焦炭和残留挥发分燃尽所需的氧量，以确定煤粉全部燃烧。

6、回转窑磨煤喷粉机、回转窑燃油（燃气）点火系统。

7、我们的回转窑磨煤喷粉机能地对各种煤粉锅炉进行点燃、稳燃和助燃。回转窑炉磨煤喷粉机特别的设计结构，可以使油（气）火焰不熄灭，达到点燃煤粉的目的，并且她的节油（气）率不错，能节约大量燃油（气）费用，点火节油率不错。

磨煤喷粉机是将加入燃烧室里的煤细化成粉并与过量空气混合，喷入燃烧室内全部悬浮燃烧，具有热速率还不错，增产节能，节煤60-70%，烘干产量台时提升214%，且生产不受阴雨天气影响，无废气排出，无需吸尘装置。磨煤喷粉机料位控制是通过麦克风检测磨煤机内的噪声水平来实现的，磨煤机内的煤量越多，噪音越小。当燃烧器给粉量需增加时，一次风量增加，这样从磨煤机出来的粉量增加，造成料位下降，噪音相应增强，从而使给煤机自动增加给煤量，磨煤机料位回到设定水平。

磨煤喷粉机料位和磨煤机消耗的功率噪音之间的关系，因此要求运行人员允许给煤机速率临时增加以便磨煤机保持恒定料位。磨煤喷粉机压差会随着一次风流量的增加而增加。如果压差持续增加，出现过负荷的情况，这时应减少煤量。分离器出入口温度一般不变，如果在高负荷下温度升高，说明磨煤机料位偏低。同样，当燃烧器给粉量需减少时，一次风量减少，这样从磨煤机出来的粉量减少，造成料位升高，噪音相应降低，从而使给煤机自动减少给煤量，磨煤机料位回到设定水平。空磨时的噪音为112dB，正常状态下为106dB。

磨煤喷粉机加热温度过高，加热时间过长，炉内配风过多，炉内负压吸入冷风，炉内加热温度过低，加热中由于煤气的焦油喷射或燃烧的气体腐蚀的。当加热中，出现上述情况时，出钢轧制时，氧化铁皮就会粘在钢坯或钢板上，形成麻点。高压水压力低，高压水水量不足，高压喷嘴有堵塞，高压水喷射角度不准，高压水不能集中喷射。当以上原因就会产生麻点。

磨煤喷粉机加热处理过程中根据重要的标准使用，在粉碎工业和使用中需要根据标准设定，按照标准化操作使用。磨煤喷粉机粉碎粒度大小：煤粉越细则燃烧越充足，节煤效果越好，磨煤喷粉机的粉碎粒度为0.05mm，约为160目---200目，形成&quot；雾&quot；状，同类产品粒度仅为0.08mm--0.1mm，约为80目--100目。